调节阀选型指导
2020-09-23

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1、选型重要性

调节阀选型应用的好坏,除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外,正确的计算、选型十分重要。由于计算选型的失误,将会影响整个系统,甚至无法投用或引起巨大的经济损失,所以,用户采购人员、系统设计人员必须对调节阀的选型重视,应由经验丰富的设计院、研究所、生产厂的调节阀专业人员计算、选型。

2、执行器的选择:当现场只能提供气源和控制信号时,选气动执行机构,只能提供电源和控制信号时,选电动执行机构;如果气源和电源以及控制信号都没有时,只能选自力式调节阀。

3、电动执行器特点:优点是驱动源(电源)方便,控制线路简单,防护性能、稳定性、寿命不如气动执行器,批量使用时成本高。

4、气动执行器特点:优点是性能稳定、防护性好、批量使用节约成本、重量轻、寿命长,缺点是控制线路及附件相对复杂。

5、结构类型的选择

(1)调节阀结构类型:直行程的单座阀、套筒阀、双座阀、三通阀(合流、分流)、直角阀,角行程的O球阀、V球阀、蝶阀。

(2)根据现场工艺参数条件及要求,结合下表中调节阀的不同结构的特点来选择。

结构类型

特点与运用场合

单座阀

阀座泄漏量小,容许压差小,成本相对较低,适用于一般流体,要求密封性好或兼具切断功能的场合。

双座阀

不平衡力小容许压差较单座阀大,但流路复杂,阀座泄漏量比单座阀和套筒阀都要大。适用于压差较大,对密封性没有严格要求的场合。

套筒阀

稳定性好,容许压差大,容易更换维修内件。适用于一般流体,压降损失小,流量大,可调范围广,动态稳定性好,噪音小,空化腐蚀性小,它结合了单座和双座的优点。

角型阀

有单座和套筒两种结构形式,流路简单,入口、出口成90度直角,便于自净和清洗。适用于直角连接的场合以及高粘稠含颗粒等物质的介质。

三通调节阀

直行程的三通调节阀分为合流阀和分流阀两种,合流是将两种不同的介质按不同的比例或要求混合成一种介质,分流则是将一种介质按照不同的比例或要求分成两路流出,这两种阀常用于加热或冷却系统、热交换器。

6、阀体材质和密封材料的选择

(1)阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求,并应优先选用制造厂定型产品。

(2)环境温度低于-20℃时(尤其是北方),不宜选用铸铁阀。

(3)对强腐蚀性介质,选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同,选择合适的耐腐蚀材料。

(4)对衬里材料(氟橡胶、塑料、PTFE)的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围,并考虑阀动作时对它物理、机械的破坏(如剪切破坏)。

(5)典型的特殊介质应选择典型耐蚀合金材料。

7、流量特性的选择

(1)等百分比流量特性。

(2)线性流量特性,又分为直线性和抛物线性。

(3)近似等百分比流量特性(一般调节球阀和调节蝶阀属于该类型)。

8、根据流量要求的选择阀门口径

(1)最小流量要求,同时应提供阀前最小压力,阀后最小压力或压差。

(2)正常流量要求,同时应提供阀前正常压力,阀后正常压力或压差。

(3)最大流量要求,同时应提供阀前最大压力,阀后最大压力或压差。

(4)同时提供介质密度、粘度。

(5)提供流量要求和参数来计算阀门口径非常重要,关系到控制工艺参数的准确性,并且调节阀的流量计算公式复杂,而且需要同时考虑诸多因素来修正计算过程和结果,因此,应由经验丰富的专业技术人员计算流量。

9、作用方式及故障保护选择

(1)电动调节阀,作用方式选择:电开式、电关式,故障保护(需保持电源),信号中断时:全关、保持、全开。

(2)气动调节阀,作用方式选择:气开式、气关式,故障保护(气源信号中断时):全关(气开式)、全开(气关式)。

(3)自力式压力调节阀,作用方式选择,控制阀前,起泄压作用;控制阀后,起减压稳压作用。

10、附件的选择

当控制系统对调节阀提出各式各样的特殊要求时,必须选配以下各种附件来实现这些要求:

(1)电气定位器,接收控制信号用于改善控制阀调节性能的工作特性,实现正确定位。

(2)回讯器,也叫限位开关,用于阀位开关显示或阀门运行时行程工作位置远程反馈。

(3)空气过滤减压器用于净化气源、调节气压。

(4)电磁阀,实现控制气源的切换,保证阀门在电源故障时阀门处于所希望的安全开度位置。

(5)手轮机构,当控制系统的控制器发生故障时,可以通过手动方式操作阀门。

(6)阀位变送器,将调节阀的运动位适时以信号形式反馈到远程控制室或接收设备。

(7)气动保位阀,也叫锁气阀,当调节阀的气源发生故障时,保持阀门处于气源发生故障前的开度位置。


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